ファーウェイは現在、わずか 27 秒でスマートフォンを生産できるようになりました。近年、この中国のメーカーは携帯電話の製造に必要な時間を大幅に短縮しました。 2015年、ファーウェイの工場ではスマートフォンを製造するのに10分かかった。
長沙（中国）でのカンファレンスの一環として、ファーウェイの副社長であるシー・ヤオホン氏が、中国グループの生産チェーンに加えられた革新について詳述したとITHomeからの同僚が報告した。「2015年、ファーウェイは各生産ラインで1台の携帯電話を生産するのに10分かかった。 2020年、ファーウェイは生産ラインあたりわずか27秒で携帯電話を生産しています。」石耀宏氏は誇らしげに言う。
フレームワークによれば、これらのパフォーマンスは次の結果です。ファーウェイの生産哲学: 「1 つのクラウド、2 つのコア、3 つのストリーム、および 4 つのテクノロジー」 (つまり、フランス語では「Un Nuage、Deux Coeurs、Trois Filières et 4 Technologies」)。このメーカーは、この哲学をピラミッド型組織の基礎としています。
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ファーウェイはどのようにしてスマートフォンの生産時間を短縮することができたのでしょうか?
具体的には、ファーウェイが依存しているのは、クラウド技術生産プロセスを最適化します。したがって、調達、研究開発、製造、販売、サービスはクラウドによって管理されます。 Shi Yaohong 氏は、プロセスのすべての段階がクラウド内で共生的に機能すると述べています。ファーウェイはクラウドを介して、エンジニアや従業員が提供するデータフローを制御します。クラウドで同期されるフローには、生産情報フロー、生産プロセス フロー、技術製品データ フローがあります。
組織を可能な限り効率的にするために、ファーウェイはモノのインターネット (IOT)、ビッグデータ (大量のデータの処理)、および人工知能。つまり、人工知能は収集されたデータに基づいてスマートフォンの製造方法を調整します。最後に、ファーウェイは、自社の手法が卓越性と知性の価値観に基づいていることを断言します。
石耀紅氏はスマートフォンの生産に必要な人材についても語った。「Mate シリーズでは、2015 年に生産ラインあたり 97 人が必要でした。コスト管理が洗練されたおかげで、現在では生産ラインあたり 14 人で十分です。」とマネージャーは説明する。ファーウェイが端末をどのように製造しているかについて詳しく知りたい方は、ぜひお読みください。このレポートは2017年にファーウェイの工場の中心部で作成された。
ソース ：ITホーム
